Vi fick en förfrågan på skivor till ett betongbord med leverans på två veckor. Vanligtvis skulle jag tackat nej direkt då det inte låter sig göras på betongens villkor. I just det här fallet gjorde vi ett undantag. Skivorna fick, efter gjutning, helt enkelt följa med hem och genom bastuhärdning kortades bränntiden ner från 28 till 1 dygn. Efter impregnering i tre steg levererades sedan skivorna till en nöjd kund. Skivorna är 1800 mm långa och 14 mm tunna.
Så här blanka är skivorna innan vi påbörjar ytbehandlingen som lyfter fram sandkornen. Att lyfta fram sandkornen ger en livfullare yta och gör den också tåligare mot repor. Rip Kirby som reflekteras i skivan hänger på väggen bakom.

All tillverkning för
På dom här avvägda gjutborden tillverkar vi Forsberg Forms betongbord och även skräddarsydda betongbord och bänkskivor. Borden är plana på en halv millimeter sånär och justerade i våg. En ren dröm att lägga upp sina formar på.
Vi håller oss med i runda slängar 50 olika ingredienser till betongen. Sanden som är den största ingrediensen kommer dels i småsäckar och dels i ”Big bag” på ett ton. Olika sorters sand ger olika uttryck till betongen och vi använder oss av cirka tjugo stycken sandsorter. Alla är speciellt utvalda för att inte innehålla humus eller lera som kan ge fläckar i betongen.
Visar jag lokalerna så måste också vår kära blandare presenteras. En tvångsblandare från 1962 och en riktig trotjänare. Bättre blir dom inte. Här kör vi hälften av recepten och den bara går och går…
Så postar jag det första inlägget på bloggen. Några månader senare än planerat blev det och det ska nu bli roligt att komma igång. Jag hoppas att jag ska hinna med att underhålla den väl. Jens och Baltzar på 

